1．清洗除油后漂水。锌镍合金强调电镀废水在规划过程前，应综合考虑电镀废水的特性，分别采用化学方法解决含物、含铬、含镍和综合污水，促进各界污水的发展DF在膜物理分离污染物之前，须完成化学变化，如化学镍破络、氧化物破坏、六价铬恢复。锌镍合金强调，为了确保合金涂层获得理想的组合和外观，工件的表层应为“四无”即无油、无锈、无挂灰、无氧化膜。“无”平均理解电镀，后得到一个“无”被忽视。

锌镍合金电镀前处理常见问题氧化膜应在工件基材表面产生一层结构较差的氧化物或吸附物（称为氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速熔化或消除，并且在涂层中混合，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现开花、雾、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金涂层在基材表面的晶格上自然加宽，导致各种电镀缺陷。产生金属表面氧化膜的原因有很多，比如钢工件Zn–Ni在合金电镀槽之前，需要进行酸洗。如果酸洗活性后空气暴露时间较长，电镀件表面会很快产生一层氧化膜，有时甚至会生锈。此外，酸洗活性中的酸浓度越高，钢件在空气中越容易氧化。因此，有必要在酸洗和活性中适当添加添加剂，以防止或减少氧化膜的产生。

金属表面处理在涂装前需先做保护层金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。　　在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，铁锈砂，焊渣，灰尘，油污等污物覆盖。　　为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，