1 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中取得金属掩盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯作业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

　　2 热镀锌层防护功用

　　一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌掩盖才干好，镀层细密，无有机物搀杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，必定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。

　　当锌层损坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遭到保护。明显热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才干优于电镀锌。

金属表面处理中的物理除油法，首先来讲，我们其实也就是要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。

　　并且就多数溶剂，还存在一定的毒性，使用起来不是特别的**。不过就金属表面处理的这种方法来讲的话，我们其实也就要注意就其在很大的程度上也就是会比较适用在钢铁材料的冲压件、铸件或者是铝、铜以及其合金的加工件与压铸件。

锌含量过高会出现镀件粗糙的问题?回答是的。这是因为锌酸盐镀液里面的氢氧根离子对于锌的离子的络合能力弱，阴极极化作用变得微弱，所以出现镀件粗糙的现象。在生产过程中，为了让镀液的液体稳定，镀液的含量一般情况下要控制在120g/L。氧化氢的浓度在挂镀的时候保持在10～12g/L，在滚镀的时候要稍低些控制在8～10g/L。在锌含量保持适宜的时候，镀件表面才会光泽均匀，过低，沉积速度会变慢，过高，镀件表面会发暗，并且变得粗糙。固定一段时间来分析Zn2+的含量，并调整相关浓度;可以使用小部分镀镍铁板来替代锌的阳极，并且控制其面积;在生产加工完时，要及时取出锌阳极板;控制镀液的各项参数在适宜的范围内;使用高纯度的锌阳极板。