电镀清洗对水质有什么要求？今日小编就为大家来分享一下：

　　1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。

　　2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。

　　3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。

　　4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。

　　5、清洗水中不能含过多的有机物，否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。

关于功能性镀层这种镀层种类，我们来介绍如下几点：

1、提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡，铅-铜-锡，铅-铟等复合镀层；

2、用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；

3、在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；

4、用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;

5、防止渗氮的铜锡镀层;

6、用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层，有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大什么是，什么是镀层的分类硬铬层可以厚达300微米。

1.槽体

我们通常使用的是不锈钢，PVC以及PP。槽体又分为母槽和子槽。母槽是用作装电镀用的，而子槽是用作电镀反应的。

2.槽体基架：我们通常使用的有塑胶药槽的衍生架，角铁，不锈钢方管，黑铁上漆等方式。

3.进水系统以及排水系统：目前很多企业使用的是自来水，在药槽，水槽上都设有进水口，用作补充水位及清槽之用。为避免水管破漏或人为疏忽，电镀槽是不设进水装置的。排水系统排的废水分类为，酸液，碱液，镍液，金液，锡铅液等。一般水洗槽设单排水阀，而各个电镀药槽则设双排水阀，以避免人为疏忽将排掉。

4.抽风系统：电镀设备需有密封(即有上盖)，方有设抽风效果。在主要产生废气的药槽设立抽风口，并可以调节抽风量。因气体中含水量极高，故需设有排水装置。抽出的气体也**作废气处理。