1)控制锌液中的铝、铁含量。控制锌锅中的铝含量一定要控制有效的铝含量,同样也要控制锌液中铁含量,使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%。

2)锌液温度的控制。当锌液温度在480～530℃范围内时,铁损量会急剧增加。另外,温度过高也会使锌和锌中铝，自身氧化产生锌渣。一般锌锅的温度控制在460±3℃左右。

3)捞渣。在镀锌生产中,锌渣的产生是不可避免的,底渣的主要成分为FeZn7,浮渣的主要成分为Fe2Al5。一般底渣的去除不采用捞渣的方式,而采用化学方法转化为浮渣;浮渣一般采取捞渣的方式,一定要注意锌锅中带钢出口处浮渣的捞取,因为此处的浮渣容易粘附在带钢表面。

4)采用双锌锅

为了避免浮渣粘附在带钢表面引起表面缺陷,可在CGL机组上再安装了一个锌锅,这样便可用锌锅生产GA板和GI板,**限度地减少锌液切换后产生的锌渣量,使GI生产在稳定的锌液条件下进行,减少粘附到GI板表面上的锌渣斑点数,生产出外观质量优异的GI板。

电镀包括通过称为电解质的溶液传递电流。这是通过将两个终端电极浸入电解质中并用电池或其他电源将其连接到电路中来完成的。电极和电解质是由精心挑选的元素或化合物制成的。当电流流经它们制造的电路时，电解质分裂并且一些元素包含在一个电极顶部的薄层上-它被电镀。金，银，锡，锌，铜，镉，铬，镍，铂，铅等各种金属均可镀。

通常电镀是由两个完全不同的原因完成的。黄金和白银等金属被镀上装饰品：镀金镀银首饰比用这些重贵贵重物质制成的固体物品更便宜。锡和锌之类的金属（特别吸引人）可以在后期进行镀金处理。例如，食品容器通常镀锡以使其耐腐蚀，而由铁制成的许多日常项目由于相同的原因镀锌（在称为镀锌的过程中）。

某些形式的电镀既具有保护性又具有装饰性。例如，汽车挡泥板和“装饰”曾经由硬铬和铬制成，使它们都具有光泽和耐磨性（廉价和天然防锈塑料现在更有可能用于汽车）。也可以使用黄铜和青铜等材料，电解质含有所有**存在于合金中的金属的盐。电镀还用于在工艺过程中进行电镀和前期成型（熔融金属的替代物）。

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，从而使电镀件起到防止腐蚀、提高耐磨性、增加硬度、提高导电性、润滑性、耐热性、反光性及增进美观等作用。环顾四周，我们会发现，电镀存在于生活的方方面面，我们随便写的笔中有电镀，衣服上的商标有电镀，更别说汽车，手机，电脑中的电镀，电镀几乎无孔不入。

但电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。电镀不良在不同性质的产品中也有不同的影响，比如装饰性外观缺陷会导致产品不能像期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效;而功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀，这种缺陷是不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在的。那么，产生这些不良缺陷的原因是什么?怎样才能从上纠正这些问题?怎样才能以*低的成本解决以上问题?怎样才能知道产品是否合格?别担心，天津镀锌加工厂家能帮您地分析解决以上各类电镀问题。