在金属电镀过程中的注意事项有哪些？电镀加工主要使用电解来改善产品的某些性能并增强产品的美观性。电镀时，电镀厂通常会选择易于附着但其性能与基材不同的电镀材料和工艺。　　在电镀加工期间，电镀层通常比热浸镀层更均匀且更薄，并且厚度通常仅为几十微米，甚至几微米。　　在通过电镀工艺处理产品之后，产品的表面可以获得多种功能，例如表面上的装饰性保护功能。某些产品表面处理错误也可以通过电镀来补偿。长期使用后某些产品会磨损。也可以通过电镀修复磨损的零件。

电镀加工过程中如何防止渗透情况发生电镀加工过程中要是出现渗漏的情况，会影响环境，导致环境受到污染，那么在电镀加工过程中，有哪些方法能防止渗漏情况的发生呢?如何正确的处理呢?　　1.减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度

电镀加工过程中如何防止渗透情况发生防止镀槽、加温管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。