热镀锌表面的覆盖度是怎样的热镀锌层构成进程　　热镀锌层构成进程是铁基体与更外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件表面在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。　　这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

辨别金属表面处理胶钛表调剂质量的好坏1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　　2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　　3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。　

影响铝氧化氧化膜质量的因素有哪些？电解液温度：电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚下降。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附才干好，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因此失掉运用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附才干强，并赋有弹性，合适染色，但膜的硬度低，耐磨性差。

在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。