金属电镀预处理过程需要怎么办？一、预处理要做好。基体处理越干净，基体金属原子系统的充分利用是后续涂层技术粘附良好的关键。二、电镀时注意涂层金属与基体金属的匹配.三、要注意不同涂层之间的不同涂层与金属电镀厂相匹配，涂层前要清洗，必要时用弱蚀刻去除涂层上的氧化膜四、如果要研究高温烘烤技术处理，应考虑企业产品与涂层组织之间的应力。例如，锌或铝合金在电镀后不能用过高的温度控制烘烤。五、封闭喷涂处理也要注意时间合理性要求的烘烤温度。

热镀锌后为什么能够防腐不锈1.化学腐蚀　　化学腐蚀是金属同周围介质发生直接的化学作用。例如，干燥(无水分的)气体及不导电的液体介质(非电解质)，对锌所起的化学作用均称之为典型的化学腐蚀，化学腐蚀对钢基的危害是很大的，如果不做相应的防护使用寿命将大大降低。　　2.电化学腐蚀　　电化学腐蚀是指金属在潮湿气体以及导电的液体介质中(电解质》，由于电子的流动而引起的腐蚀。例如，锌在酸、碱、盐溶液中和海水中发生的腐蚀以及锌在潮湿空气中的大气腐蚀，均属于电化学腐蚀。

金属表面如何处理发黑情况　　黑色磷化工艺的出现，很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。　　这采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。