1.不同的电解抛光液有不同的温度控制范围，温度升高有利于金属的溶解，但是有可能产生过腐蚀，降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度，才能保证工件表面的光洁度。

     2.电解抛光，抛光时间并不是越长越好，液温度的高低和电流密度的大小来定。在一般情况下，抛光时间随着电流密度的增加，温度的升高而减少，钢铁工件可比有色金属工件的抛光时间长一些，工件精度和表面质量要求较高时，也应相应缩短抛光时间，必要时可反复多次进行抛光处理。

工件表面的预处理。   表面制备，是保证涂层与基体结合强度的重要工序1、凹切处理，金属表面喷塑加工表面存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提下，可以进行奥削处理，为热喷涂提供容纳的空间。2、表面清理，清除油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去。

电镀表面处理镀金在电子工业中是一项重要的工艺技术，用处十分广泛，如半导体芯片、印制电路导体图形、端头、接插件、继电器触点等等。装修镀金的镀液也随着市场的改动而改动。添加新的镀金添加剂（晶粒细化剂、电流扩展剂及光亮剂）仍占首要优势，其首要原因是：新添加剂的引进可以获得光亮镀层，答应电流密度增大，进步出产功率；引进其它金属离子，不仅可以改善镀层的物理机械性能，如硬度、耐磨蚀性等，而且镀液稳定，易于调整维护。