化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
热处理
常见的热处理方式有热镀锌、发黑和烤漆，都需要在高温下对金属表面进行处理。热镀锌是在高温含锌离子的溶液里，在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。发黑是在高温下将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。烤漆是在在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，送入无尘衡温烤房，烘烤。冲压五金制品采用热处理方式一般都能兼顾防锈能力和美观。
电镀表面处理质量要求：
1、与基材金属结合结实，附着力好。
2、镀层完好，结晶细致而严密，孔隙率小。
3、具有杰出的物理、化学及机械性能。
4、有符合标准规矩的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。
首饰金属执模抛光后，因为经过各种加工和处理，不可避免地会粘附一层油污和表面产生的氧化层，而这些油污及氧化物将会影响镀层质量。何况若是表面粗糙，不行精美，在这种资料表面上也很难镀出结合结实、防腐死蚀性好的镀层，即便勉强镀上镀层，在很短的时间内首饰上镀层也将脱皮、鼓泡、出现麻点、花斑等不良现象。因而，为了确保能镀出符合电镀质量的镀层，电镀前期的各道工序应做到精密。
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