金属表面处理工艺 如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透，则可以大大减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。如果隔离效果不好，则涂层维护层对金属的防腐、防腐保护效果不好。生产实践表明，喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力，而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。涂装金属的腐蚀形式有很多种，但腐蚀的根本原因与化学和电化学作用密切相关。
金属表面处理 化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。 化学处理方法特别适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加金属防锈剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以清除，且化学物易挥发，成本高。
电镀表面处理镀金在电子工业中是一项重要的工艺技术，用处十分广泛，如半导体芯片、印制电路导体图形、端头、接插件、继电器触点等等。装修镀金的镀液也随着市场的改动而改动。添加新的镀金添加剂（晶粒细化剂、电流扩展剂及光亮剂）仍占首要优势，其首要原因是：新添加剂的引进可以获得光亮镀层，答应电流密度增大，进步出产功率；引进其它金属离子，不仅可以改善镀层的物理机械性能，如硬度、耐磨蚀性等，而且镀液稳定，易于调整维护。
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