金属表面处理工艺

 电泳：用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。

   工艺流程：前处理→电泳→烘干

    优点：

   1、颜色丰富；

   2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；

   3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；

   4、工艺成熟、可量产。

   缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。

微弧氧化

微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。这样处理后的产品，拥有陶瓷质感，外观暗哑，手感细腻防指纹。微弧氧化处理能大幅度地提高材料的表面硬度，给材料良好的耐热性及抗腐蚀性，以及良好的绝缘性能。

遗憾的是该工艺在颜色上受限，仅有黑色灰色较为成熟，而且高耗电，是表面处理中成本的工艺之一。

电镀表面处理的目的是满意产品的耐蚀性、耐磨性、 一般国内所说的表面处理有两种说明，一种为广义的表面处理，表面处理剂即包含前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等许多物理化学办法在内的工艺办法;另一种为狭义的表面处理，即只包含喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。 工件在加工、运送、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能结实地附着在工件表面上，在涂装前就须对工件表面进行清理，否则，不只影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀功用，并且还会使基体金属在即便有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层掉落，影响工件的机械功用和使用寿命。