化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
常见金属表面处理方式 1、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬， 2、浸镀：发黑，热镀锌 3、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆， 4、抛光，点解抛光，喷丸，抛丸 对金属表面进行处理和金属表面热处理是不同的，金属表面热处理是通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺，从而使其获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能性能，其中表面淬火是表面热处理的主要内容。
1.喷砂
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面喷砂用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。
2.喷塑
喷塑是为了提腐蚀能力，与喷砂结合更好，主要是因为结合力提高了导致质量提高。可以增加防锈和美观效果。
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