金属表面处理工艺 金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）

金属表面处理工艺 1、机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。 　　2、手工处理：砂纸打磨、钢丝刷或砂轮片打磨等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但是这种方法劳动强度大，噪声大，质量差，表面有划痕。

热处理

           常见的热处理方式有热镀锌、发黑和烤漆，都需要在高温下对金属表面进行处理。热镀锌是在高温含锌离子的溶液里，在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。发黑是在高温下将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。烤漆是在在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，送入无尘衡温烤房，烘烤。冲压五金制品采用热处理方式一般都能兼顾防锈能力和美观。