金属表面处理工艺

 电泳：用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。

   工艺流程：前处理→电泳→烘干

    优点：

   1、颜色丰富；

   2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；

   3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；

   4、工艺成熟、可量产。

   缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。

电镀

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀与之前提到的阳极氧化是类似的原理，电镀在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

电镀能增强金属的抗腐蚀性（前提是镀层金属采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、耐热性，还可以让表面光滑美观。

粉末喷涂

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。