金属处理表面工艺

电镀

电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

   工艺流程：前处理→无碱铜→无白铜锡→镀铬

   优点：

   1、镀层光泽度高，金属外观；

   2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。

粉末喷涂：是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层

电镀

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀与之前提到的阳极氧化是类似的原理，电镀在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

电镀能增强金属的抗腐蚀性（前提是镀层金属采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、耐热性，还可以让表面光滑美观。

热处理

           常见的热处理方式有热镀锌、发黑和烤漆，都需要在高温下对金属表面进行处理。热镀锌是在高温含锌离子的溶液里，在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。发黑是在高温下将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。烤漆是在在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，送入无尘衡温烤房，烘烤。冲压五金制品采用热处理方式一般都能兼顾防锈能力和美观。