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信息详情
涂装中铝合金材料的工艺要求涂装的过程铝合金材料涂装是一个系统工程,主要包括涂装前的表面处理、材料涂装和固化流程三个基本工艺。须选择适当的工艺条件,以确保良好的工作环境条件,确保质量监督,技术到位,并考虑经济等重要环节。工艺流程为:水洗→脱脂→水洗→水洗→纯水水洗→钝化处理→水洗→水洗→纯水水洗→烘干→挂料→喷涂→固化→卸料→检验包装。







金属表面处理工艺  电泳涂装的关键特点   (1)电泳涂装在水中能融解和乳状液,配置成的槽液黏度很低,与水类似。非常容易浸湿入浸在槽液中的车体(被涂物)的腔状结构及间隙中。   (2)电泳槽液具备高的导电率,建筑涂料颗粒能开朗永动,而堆积到被涂物上。湿涂膜的导电率小,随湿涂膜变厚,其电阻器扩大,做到一定阻值时,就不会再电堆积上来。根据这两个方面,电图泳衣具备优良的泳透性,可形成较为均一的涂膜。   (3) 槽液的固态含量低,粘度小,被车体弄出槽外建筑涂料少,且能用超滤膜(UF)设备和ro反渗透(RO)设备回收再利用。

金属表面处理 化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。   化学处理方法特别适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加金属防锈剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以清除,且化学物易挥发,成本高。