阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用广且非常成功的工艺。

金属表面优点 耐候性较好:由于不含双键,对光化学反应及氧化降解不敏感,漆膜能经受户外大紫外光线、氧及冷热变化作用,漆膜稳定性好。 　　与其他树脂的相容性较好:可以添加各种改性树脂如树脂、醛酮树脂、醇酸树脂等,改善涂膜的综合性能。 　　施工性能好:为单组分涂料,可以微锈施工,干燥迅速;可以在低温下成膜,施工不受季节、温度限制;重涂性好;适用于任何钢铁和水泥表面。 环保:生产树脂过程不产生CCl4,减少污染,保护臭氧层。 　　耐热性不好:漆膜不耐高温,受热时易析出气体,性能变坏,故使用温度受到限制

金属表面前处理的操作流程 一般来说，金属热喷涂常见的涂层种类有：耐腐蚀涂层、耐磨损涂层、减摩与封严涂层、耐高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修正涂层等等，为了使涂层和基体资料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材外表必须进行预处理，包括外表预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。 金属外表预热，预热的意图是为了消除工件外表的水分，进步喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层资料的胀大差异造成的剩余应力，从而导致涂层的开裂和改善涂漆层与基体结合强度。 预热温度预定工件的大小，形状和原料以及基材和涂层资料的热胀大系数等因素，一般控制在60-120℃范围。实际上预热还不能算作作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。