喷砂工艺：喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

特点：粗糙度选择多、、通用性强。但容易附着灰尘，清洗不便。

常见金属表面处理工艺

抛丸机在金属工件的强化方面的应用

　　根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度质量的主要方向。实践证明抛丸处理是增加金属位错结构的的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化，或实现变相硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。模具、齿轮、机床、拖拉机等零部件要求轻质化，但对技术要求越来越严格，其重要工艺措施就是采用抛丸机的抛喷丸工艺提高构件的强度和硬度。

1.喷沙（喷丸）利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰

2.抛光利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以简约、时尚未来的感觉