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金属表面处理方式有哪几种

金属材料的表面处理概述

表面处理的作用

1.提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;

2.使普通材料获得具有特殊功能的表面;

3.表面处理技术可用于节约能源,降低成本,改善环境。

表面处理的方式

金属材料的表面处理方式有表面淬火、面化学热处理技术、化学氧化与磷化处理、电镀技术等等。

面处理概述

通过表面处理技术来改变固体材料的表面形态、化学成分和组织结构,以获得所需表面性能的系统工程。对于金属来说,根据金属腐蚀机理和腐蚀形态,腐蚀破坏离不开金属材料和腐蚀介质以及二者之间的界面反应。

表面处理方法是在金属表面覆盖各种保护层,从而使金属与腐蚀介质分开﹑或改变表面状态,使基体金属不受腐蚀。








金属表面处理技术装饰性金属材料由于本身特性,会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化,失去金属本身的光泽。表面处理可赋予金属材料表面一定的光亮度、色彩度和花纹图案,对金属表面起到美化效果。如激光雕刻、光化学腐蚀、金属压花以及各种表面喷涂等。甚至在一些特殊的金属装备表面可以应用表面处理技术,使其表面有效消除反光或吸收光线以利于隐蔽。功能性在某些特殊应用中,表面处理技术还可以赋予金属表面某种特殊功能性,使金属材料的应用更加广泛,如绝缘性能、反射隔热性能、亲疏水性能、生物相容性等。


金属表面喷漆涂装前的净化脱脂,活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大,金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂,除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面,保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力,对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层,对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无议的。