金属表面热处理的工艺滚压处理利用自由旋转的淬火钢滚子对钢件的已加工表面进行滚压，使之产生塑性变形，压平钢件表面的粗糙凸峰，形成有利的残余压应力，从而提高工件的耐磨性。应用：圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件表面胀光（挤光或挤压）表面胀光是在常温下将直径稍大于孔径的钢球或其他形状的胀光工具挤过工件已加工的内孔，以获得准确，光洁和强化的表面。

金属材料热处理及其表面处理方法

调质(主要是防止材料变形，对于齿轮：齿根调质可以增强齿根弯曲强度)

　　(1)工艺：调质=淬火+高温回火

　　(2)目的：处理要求有高的综合力学性能的含碳0.38%～0.50%的中碳钢及中碳合金钢工件，如连杆、轴等，各种连接件及传动件，调节材料强度和韧性，获得综合性能好的零件

固溶处理

　　(1)工艺：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温。

　　(2)目的：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

整体金属热处理

回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后进行冷却的一种热处理工艺。

调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合的热处理工艺称为调质处理。

真空热处理（又称为光亮淬火）：真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。与常规热处理相比，真空热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。表面热处理又可以分为两大类，一类是表面（淬火回火）热处理，一类是化学热处理。