金属表面热处理的工艺滚压处理利用自由旋转的淬火钢滚子对钢件的已加工表面进行滚压，使之产生塑性变形，压平钢件表面的粗糙凸峰，形成有利的残余压应力，从而提高工件的耐磨性。应用：圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件表面胀光（挤光或挤压）表面胀光是在常温下将直径稍大于孔径的钢球或其他形状的胀光工具挤过工件已加工的内孔，以获得准确，光洁和强化的表面。

金属材料热处理及其表面处理方法正火　　(1)工艺：将工件加热至Ac3以上30-50度——保温——取出空冷/喷水/吹风冷却。　　(2)目的：使晶粒细化和碳化物分布均匀化。　　(3)区别：功能和退火有点类似，但还是有区别，正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，退火，正火在同样能达到要求的时候优先选择正火，因为正火成本低。

金属热处理淬火工艺

淬火方式

● 单液淬火

是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。

优点：操作简单，有利于实现机械化和自动化。

缺点：冷速受介质冷却特性的限制而影响淬火质量。

应用：单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

● 双液淬火

是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出，马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却，入先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向，操作不好掌握，在应用方面有一定的局限性。