金属表面处理工艺分类表面转化膜技术1、发黑与磷化发黑：钢材或钢件在空气-水蒸气或化学中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也成为发蓝。磷化：工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。2、阳极氧化主要是指铝及铝合金的阳极氧化。阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中，在外电流作用下作为阳极，在制件表面上形成与基体牢固结合的防蚀氧化膜层。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。阳极氧化前要经过抛光、除油、清洗等预处理，其后要进行冲洗、着色和封闭等处理。

金属材料热处理及其表面处理方法

1、热处理概念：将金属材料放入特定的介质中加热，保温和冷却，来改变材料表面或内部的金相组织结构，来得到我们需要的材质特性。

2、分类：

　　1)、普通热处理：退火、正火、淬火、回火

　　2)、表面热处理：表面淬火、化学热处理(渗碳、渗氮、发黑(发蓝))

　　一、退火

　　(1)工艺：将钢加热至适当温度——保温——缓慢冷却(一般为随炉冷却)

　　(2)目的：

　　A、改善钢的铸造、锻轧、焊接后粗大而不均匀的组织，从而改善机械性能。

　　B、降低硬度，提高塑性，从而改善切削加工和冷压加工的工艺性，为切削加工做准备。

　　C、改善组织，细化晶体，消除成分不均匀性，消除内应力，为零件的后续热处理做准备。

　　(3)分类：完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火和去应力退火。

金属热处理的工艺介绍

某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。