石家庄激光热处理的流程主要包括以下几个关键步骤：

1. 预处理阶段，首先需要对工件表面进行的清理工作。这包括除油、去锈和清洗等步骤，以确保表面的干净与平整度。随后在工件表面预置一层吸光涂层（如黑化处理），以提高其对激光的吸收率并优化淬火效果。这层涂层的厚度需均匀且适中，以保证良好的热处理质量。（注意此处的“石家庄”并不特指某个特定的工艺细节变化）

2. 激光淬火处理，这是整个流程的环节。利用高功率密度的激光束对经过预处理的 工 件 表 面 进 行 快 速 加 热 ，使 其 达 到 临 界 相 变 温 度 以 上 。随 后 移 去 激 光 源 使 得 该 层 材 料 在 极 短 时 间 内 自 然 冷 却 并 完 成 硬 化 过 程 （ 即 “自冷”）。这一过程中无需使用外部冷却介质或特殊环境控制手段从而实现了环保的加工方式。(这里的描述结合了多个来源的信息以提供视角)

3.质量检测与控制, 后一步是对经过激光后的产品进行的质量检测评估其硬度分布 、耐磨性以及其他物理性能是否达到预期标准同时监测过程中可能出现的任何异常现象确保终产品的稳定性和可靠性(由于直接针对"石家庄地区特定做法 " 的信息有限这里提供了普遍适用的质量控制要点)。